塑料擠出機保養方法

在塑料擠出成型機器設備中，塑料擠出機通常稱作主機，而與其配套的后續機器設備塑料擠出成型機則稱之為輔機。塑料擠出機通過100多年的開展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，乃至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）能夠與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型出產線，出產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械不管現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。

塑料擠出機保養辦法：

1、應把塑料擠出機機器設備安頓通風方位，保證電機工作熱量散發，延長其壽數；機器應堅持杰出接地。

2、定時查看刀具螺絲，全新機運用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定時對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應常查看刀具，保證其鋒利度，削減因為刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定時查看皮帶是不是松弛，及時調緊。

3、重發動——第二次發動前，應先鏟除機室所剩下的碎料，削減發動阻力.應定時翻開慣性罩和皮帶輪罩，鏟除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承.

4、替換部件——替換刀具時，動刀與定刀之間的空隙：20HP以上破碎機為佳，20HP以下的破碎機為佳.回收料越薄，空隙可適當調大。